電纜在高溫天氣下的老化機制主要是環(huán)境高溫與電纜自身發(fā)熱疊加，加速材料性能劣化和結(jié)構(gòu)破壞的過程，具體機制如下：
一、絕緣材料的熱氧化降解
高溫會激活電纜絕緣層（如聚乙烯、聚氯乙烯等）中的分子鏈，使其與空氣中的氧氣發(fā)生化學反應，導致分子鏈斷裂或交聯(lián)過度。
表現(xiàn)為絕緣層變硬、變脆、失去柔韌性，甚至出現(xiàn)裂紋，絕緣性能（如擊穿強度、體積電阻率）顯著下降，最終喪失絕緣功能。
二、護套材料的物理性能劣化
護套（保護絕緣層的外層材料）在高溫下易發(fā)生軟化、熔融或熱收縮，導致機械強度降低。
長期高溫會使護套材料中的增塑劑揮發(fā)（如聚氯乙烯護套），進一步加劇硬化和開裂，失去對絕緣層的保護作用，易受外界機械損傷或 moisture（ moisture 應為 moisture ，即濕氣）侵入。
三、導體與屏蔽層的腐蝕加速
高溫環(huán)境下，電纜內(nèi)部（如接頭處）若存在微量水分或雜質(zhì)，會加速導體（銅、鋁）的氧化腐蝕，形成氧化層（如銅綠），增加接觸電阻。
屏蔽層（如半導電屏蔽層）在高溫下可能出現(xiàn)碳粒分散不均或脫落，導致電場分布畸變，局部場強過高，誘發(fā)絕緣擊穿。
四、熱應力導致的結(jié)構(gòu)損傷
高溫使電纜各層材料（導體、絕緣、護套）熱膨脹系數(shù)差異凸顯，產(chǎn)生內(nèi)應力。反復的溫度變化（如晝夜溫差）會導致層間剝離、開裂，形成氣隙或通道。
氣隙中易發(fā)生局部放電，進一步加熱絕緣材料，形成 “高溫 - 放電 - 更高溫” 的惡性循環(huán)，加速老化。
五、附件（接頭、終端）的密封失效
高溫會導致接頭處的密封材料（如橡膠密封圈）老化硬化，失去彈性，密封性能下降，外界水分、灰塵侵入。
水分與高溫結(jié)合會引發(fā)絕緣層的水解反應，同時接頭接觸電阻因氧化加大，產(chǎn)生額外焦耳熱，加劇局部老化。

綜上，高溫通過加速材料的化學降解、物理性能劣化及結(jié)構(gòu)應力破壞，使電纜的電氣性能和機械性能持續(xù)下降，最終縮短使用壽命，甚至引發(fā)短路、擊穿等故障。